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                      什么是沸騰爐?
                      時間: 2024-01-11 11:25:51來源: 株洲南方冶金爐窯設備有限公司
                            沸騰爐(也稱之為焙燒爐)是硫酸生產的主要焙燒設備,爐體漏氣、串氣腐蝕問題一直困擾著許多生產廠家,內襯結構設計、材料選型、施工工藝、烘爐方法多年來都沒有發生大大變化、新材料、新工藝沒有得到很好的應用,在運行中出現了很多共性的問題。隨著******節能降耗的標準提高和環境污染治理力度的加大,加強爐體密封,提高保溫性能,延長沸騰爐使用壽命勢在必行。
                      一.沸騰爐鋼板腐蝕串氣問題的分析
                             沸騰爐爐體結構是:爐體鋼板、石棉板、保溫層(保溫磚或保溫材料)、耐火層(耐火磚或澆注料),爐氣溫度在950°C左右,極 限溫度為1050°C。爐體鋼板起密封和承重作用,內襯起隔熱和耐火作用,沸騰爐荷載通過托磚鋼板和爐體鋼板傳遞到爐體基礎。
                      1.經過多年研究和市場調研內襯串氣有四個方面原因
                            a.每道托磚鋼板下部膨脹縫容易串氣
                            膨脹縫通常采用普通硅酸鋁棉,耐火度只有500°C~600°C,容易燒失;用陶瓷纖維棉,耐火度達到1100°C以上。圖紙設計的膨脹縫和實際運行中的膨脹縫有偏差,決定了硅酸鋁棉的穩定性和密實度,容易造成膨脹縫串氣。此處爐體鋼板形成冷凝酸向下流動到聚焦點,就是鋼板更先腐蝕透的地方。比如拱腳磚處托磚鋼板下部膨脹縫的外面爐體鋼板腐蝕厲害,特別是托磚鋼板處勾磚斷掉之后,托磚鋼板和膨脹縫暴露,串氣服飾情況更加嚴重。
                            b.內襯微裂縫串氣
                            沸騰爐內襯施工完畢后烘爐水汽都要通過耐火磚縫滲出,烘爐結束降溫后爐墻就會出現微小的收縮縫,沸騰爐運行后每一次降溫時收縮縫里就會進入爐灰,升溫后進入死角的爐灰出不來,收縮縫不能閉合并再次增大,隨著開停機和升降溫的次數增多,四角的爐灰越來越多,收縮縫也越來越大形成串氣點。
                            c.拱頂串氣
                            沸騰爐拱頂不涉及膨脹縫,可是升降溫的次數多了,拱頂就會在固定的地方形成收縮縫,升溫是收縮縫不能完全閉合就會形成串氣點。每次升降溫拱腳處受力都會發生變化,高溫氣體就會從此處滲出,也是爐頂鋼板一直有腐蝕的根本原因,另外拱頂中心孔或頂部煙道連接處也是容易漏氣的地方。
                            d.沸騰爐下料口、爐氣出口、點火孔、觀察孔、溢流孔、排渣口等處內襯和鋼板之間容易串氣。
                      2.爐體鋼板的密封作用與腐蝕
                            a.沸騰爐爐體鋼板起密封作用,內襯起保溫和耐火作用,內部氣體是SO2和SO3,內襯砌筑施工的再好,內襯通過以上四個方面串氣都會發生鋼板腐蝕,氣體氛圍決定爐體鋼板沒有腐蝕是不可能的。
                            b.沸騰爐拱頂和爐頂鋼板之間都是密閉的空間,如果拱頂不串氣,拱腳處隨著升溫降溫應力發生變化,磚縫避免不了也發生細微變化沒或多或少都會有氣體滲出,這就是新爐頂鋼板上也會形成冷凝酸腐蝕的根本原因。
                            c.沸騰爐加外保溫讓鋼板保持一定的溫度不易形成冷凝酸腐蝕,(原葫蘆島鋅廠王立元工程師經過多年的研究實驗,論文發表于1992年6月《有色冶煉》上),有些沸騰爐鋼板手都能貼上去,鋼板溫度越低形成的冷凝酸就越多,鋼板腐蝕越快。
                      3.爐頂可以采用兩個方面的措施減少鋼板腐蝕:
                            a.加強拱頂保溫層密封,減少串氣形成的冷凝酸;

                            b.提高瀘定鋼板的溫度減少冷凝酸的產生。

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